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O形圈如何選型
O形圈主要依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的密封作用，在合適的腔體中實現(xiàn)的可作為各種流體介質(zhì)（如潤滑油、液壓油、燃料油、水、化學藥品、氣體等）的密封。
O形圈的特點
1.適合多種不同密封介質(zhì)，包括油、水、空氣、化學介質(zhì)或其他混合介質(zhì)
2.結構簡單，體積小，安裝部位緊湊
3.具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整
4.適應性強，用途廣泛，需求量大
5.材料品種多，根據(jù)不同介質(zhì)進行選擇
6.尺寸和構槽已標準化，成本低廉，便于使用和購買
O形圈選用時考慮的因素
1.工作介質(zhì)和工作條件
2.首先考慮產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性，然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等條件，使用在旋轉(zhuǎn)場合還要考慮因摩擦熱引起的溫升
3.密封的形式
對于軸用密封，徑向安裝時，應使O形圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對孔用密封， 應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時，還需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑大約1%-2%，外部壓力時，應使O形圈內(nèi)徑比溝槽約小1%-3%
4.影響密封性能的其他因素
1）硬度：決定O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙
2）擠出間隙：與系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑及材料的硬度有關，相關性見表格
3）壓縮永久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)永久塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%
4）預壓縮量：為保證O形圈在溝槽中的密封性，應預留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預壓縮量，通常在靜密封中約為15%-30%，在動密封中約為9%-25%
5）拉伸于壓縮：對于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O形圈沿其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%
5.O形圈作低速旋轉(zhuǎn)運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)密封，當圓周速低于0.5m/s時，O形圈的選擇可按正常設計標準：當圓周速率大于0.5m/s 時，需要考慮拉長橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象，應選擇密封使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%
